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斗地主平台 MT/T109—1996煤和矸石泥化试验方法(二)(图)

2017-09-20  来自: 鹤壁市英泰电子电器斗地主平台 浏览次数:3305

4.5 步骤

4.5.1 测定试样初始水分

        按照GB21-91测定空气干燥试样的全水分。

4.5.2 试样搅拌

        取空气干燥试样(见4.4)100g(称准到±0.01g),置于洗瓶中,加500m L水(4.2)。盖严后装到翻转装置(图2上,使其绕横轴翻转,转速为40r/min,翻转时间30min。

4.5.3 悬浮液过筛

        将漏斗段于试筒上,然后在漏斗中放置孔径500mm试验筛将搅拌后的悬浮液倒入筛面上,注意固体颗粒要庄筛面上均匀分布。用冲洗瓶以250mL水冲洗洗瓶及筛面。

        将筛子由漏斗中取出,放入盘子后再置于干燥箱以105~110的温度烘干1h。随后由箱中取出盘子,将烘千的试样用刷子刷掉,装入已知皮重的一容器内,放入干燥箱,烘干至恒重后再放入干燥器进行冷却.以防止吸收水分,然后称重(称准到±0.01g).

4. 5.4 细泥的处理

        筛上物烘干期间,用100m l水冲洗漏斗,将粘附在漏斗上的细泥冲入筛下物量筒中。量筒中加水至容积为1L后,放入恒温槽。

4.5.5 水的制备

        试验用水置于一小瓶(容量2L以上)中,连同沉降装置(图3)一并放入恒温槽中,水槽保持恒温,温差不超过±0.2℃中的水。

4.5.6 悬浮液浓度调节

        按照4.6.1的方法计算试样通过500μm试验筛后的筛下物百分数,必要时一筛上物的质量为依据。据根据计算结果及试样的质量,即能测定悬浮液的固体浓度。如果悬浮液的固体浓度不超过20g/L就可以直接用于做沉降试验,否则就需要将量筒翻转6次加以搅拌,然后将一定量的悬浮液倒人第二个量筒中,并加水稀释。稀释后将量筒置入水槽中以备使用。

        注悬浮液的固体浓度应调节到顺粒能相互无干扰的自由沉降为准。由第1个量筒实际取出的量〔用于稀释到工1L) 并不是关键因素,只要测定精确即可.如果第一个量筒中的悬浮液含Eg固体,则转入第二个量筒中的悬浮液量不得超过[(2.0×104)/E]×mL。

4.5.7 沉降时间的测定

        用式(1)计算额定粒度10p m的固体颗粒沉降10 mm所需的时间t

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        沉降时间也可以根据表1以内插法求得:

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4. 5.8 以沉降法测定额定粒度小于10p m颗粒(细泥)的百分数。

        注1其他沉降测定法也可使用,只要所测结果与下述方法恻定结果大致相同即可。

        沉降试验需在无振动的试验台上进行上

        将抽吸装置安装在沉降装置(图3

        注2沉降试验前就需要将抽吸装置装上,以便到时能平稳地将悬浮液试样抽出另外,沉降试验进行期间,试验装置也不受干扰。

        搅拌量筒内的悬浮液,按第4.5.6要求翻转量筒6次加以稀释。将悬浮液置于沉降装置内的200mm记号处。装上抽吸管后将沉降装置放入恒温槽。等几分钟待装置达到恒温槽温度后,再由槽中取出。用手指堵住小孔F,带着抽吸管翻转6次对悬浮液进行搅拌,并随即将其放入恒温槽,开始记时,按4.5.7公式计算的时间后,通过旋塞D将抽吸管接到容器C上,并在G 点处进行平稳地抽吸(图3)。

        注3抽吸时间为25~30s

        打开旋塞D使10mL 悬浮液通过排出口H进入已知重量的蒸发皿中。用几毫升水冲洗容器C,冲洗水也倒入蒸发盘中。蒸发干后再入干燥箱以105~110的温度烘干。烘干后干燥器冷却,最后再称重(精度±0.0001g)。

        注4细泥百分数测定结果的检验抽出10mL试样后立即对装置内剩余的悬浮液进行摇晃,然后计时,重复上述试验方式加以检验。沉降时间t按附录A计算,因已抽出一部分试样,需要对h值进行适当校正。

4.5.9 重复试验

        全部试验步骤重复进行一次。

4.6 结果表示

4.6.1 物料过500μm试验筛后的筛下物干基重量百分数T(%) 按式(2)计算:

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4.6.2 额定粒度10p m以下的细泥。

4.6.2.1 不需加水稀释

        如果按4.5.4步骤所获得的悬浮液不需要再加水稀释(见第4.5.6),则试样中—10μm级固体颗粒的干基重量百分数按式(3)计算:

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4.6.2.2 需要加水稀释

         如果按4.5.6要求,悬浮液需要再加水稀释,则—10μm级固体颗粒的干基重量百分数S按式(4)计算

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4. 6. 3  500μm 试验筛筛下物中的细泥(10μm以下)百分数N

        500μm试验筛筛下物中细泥的干基重量百分数N(%) 按式(5)计算

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4.7 试验误差

4.7.1 重复精度

        由同一试验人员以同一台试验装置在最短的间隔时间内就同一试样中所取样品进行两次试验后的结果,各产品重量的相对误差不得超过5%(20次以内不准出现一次)。

4.7.2 再现性

        由两个不同试验人员,在不同的时间,利用不同的试验设备,由同一试样的缩分样进行两次试验所获得结果(各产品重量)的相对误差不超过10%(10次以内不准出现一次)。

4.8 试验报告

注:典型的试验报告格式见附录C

        试验报告应包括以下资料:

        a)试样的标识与历史背景;

        b)试样中是否含有不属于5.6^2.8mm级非自然存在的其他物料;

        c)矸石或页岩“来样”的初始水分;

        d)所采用的沉降法(若与本标准有区别时,应注明);

        e)沉降试验条件,如:稀释的悬浮液体积;沉降时间;试验温度;

        f)与本标准的试验步骤不同处;

        g)重复试验和各次结果及平均值。

 

 

 

附录A

(提示的附录)

转筒泥化试验结果汇总表

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附录B

(标准的附录)

沉降时间的计算

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附录C

(提示的附录)

泥化程度试验报告格式

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